SILICONE MOULD >>

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  RPS自主开发的硅胶模具自动化生产线,

 能够自动控制每一件浇注零件的成型时间,

 有效保证复制零件的尺寸精度。

 大幅提高生产效率,

 有效地缩短了复制零件的交货时间。
 

    


 可以经济快捷地小批量制作塑料产品,

 可缩短新产品开发周期、减少开发费用、降低开发风险。

 可制作形状复杂 、壁厚小至0.5-1mm的产品,

 还可方便地在硅橡胶模具中嵌插金属件(如螺钉、螺母等)或塑料件,

 与产品浇注成一体,高标准的表面处理技艺。

 可广泛用于汽车、摩托车、家电、电子电器等产品零件的开发制作,

 特别适用于式样更新频繁的玩具、装饰品等产品的制作。



  经验丰富的工程师,采用硅胶模具制作出接近注塑产品品质的零件。

  汽车内外饰件浇注零件案例
 

       




 


 


  硅胶复模特殊材料,包胶复制零件案例


 硅胶模复模数量:20套左右,每天4—6模。
 复模材料:类ABS, PMMA, PP, Rubber, 耐高温材料、类PA,类POM,PC,类PA+GF,阻燃类ABS,软胶等。

 复模设备:采用德国真空复模系统,最大尺寸2000mm。
 适用范围:适用于50套以内小批量类, 特殊性能需求的零件。

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