プロジェクトの背景  
        お客様は家庭用スマート掃除機の開開発に注力しており、製品のリニュニューアルが迅速に行われ、四半期ごとに新デザインやや機能アップグレードをリリースする必要があります。。従来の射出成形技術では、金型製作に45日もの時間がかかり、、単一の金型コストも高額で、「3世代の外外観構造を20日以内にに検検証?改良」するという迅速な開開発ニーズに対に対応できませんでした。また、掃除機内部には複複雑な空気導管構造、センサー設置位置、配線線溝などの精密構造が含まれており、、従来の製法では一体成型が困難で、組立誤差が大きくなり、集塵塵効率やナビゲーション精度に影響を与え、製品開開発の進進捗と市場投入のスケジュールを大きく制約しています。

ソリューションとプロジェクト成果  
        スマート家電の迅速なイテレーション、高精度、高い外外観品質といったコア要件を踏まえ、当社は産業用3Dプリント技術を活用し、掃除ロボットの構造部品における迅速な開開発ソリューションを構構築しました：

1. 一体型構造の最適化設計：ロボット内部の風通路、センサー取り付け位置、配線線溝など複複雑な構造に対してトポロジー最適化を実施し、複数部品を一体成型することで組立ポイントを削減。構造精度と機器全体の気密性を向上させ、集塵塵効率とナビゲーションの安定性をを効果的に高めます。

2.. 多種材料材料対対応ソリューション：各部品のの機能要件にに応じて、高強度?耐衝衝撃材、耐磨耗?静音材、高質感表面材をそれぞれ選定。構造強度、耐摩耗性、外外観の質感を兼ね備え、家庭での長時間使用シーンにも適しています。

3.. 高精度高速成形技術：産業用光硬化3Dプリント技術を採用し、複複雑な曲面の外装や精密な内側構造を直接成形。寸法精度は±0.02mm以内に抑えられ、二次金型製作が不要で精密組立が可能。。単一ロローラー試作の納品期間は5日以内に短縮されます。

4.. 全工程後後処理サポート：研磨、研磨加工、、塗装、シルクスクリーン印刷などの包括的な後後処理サービスを提供。ロボット外装の表面質感を統一し、商業製品レベルの外外観基準を達成。展示会での出展やユーザー試試験に直接利用可能です。

        プロジェクト実施後、当社はロボット掃除機の構造部品の開開発?イテレーションレーション効率を大幅に向上させ、、単一ホイールの試作コストを大きく削減しました。これにより、お客様が20日以内に第3世代の外外観および構造アップグレードのの検検証を完了することができました。製品の組立精度と気密性が著しく向上し、集塵塵効率とナビゲーション精度も設計要求をを満たしており、外外観の質感も量産レベルの基準に達しています。こうした成果により、お客様の新製品が期日通りにに発売され、長期的な安定供給パートナーとしての協力関係をを築くことにことに貢献しました。