金属蚀刻技术
发布时间:2020-9-10     浏览:325

一,金属蚀刻原理:

1,化学蚀刻法:用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀、目前使用最多的方法;

2,电化学蚀刻:把工件做阳极,使用电解质通电,阳极溶解,从而达到蚀刻目的的方法;

3,激光蚀刻法:将高光束质量的小功率激光束聚焦成极小光斑,把焦点处形成很高功率密度,使材料在瞬间汽化蒸发,形成孔、缝、槽。

二,工艺优点:

1、要加工的金属零件形状复杂,如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。

2、如果您的产品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之间),采用其它工艺的话,可能会导致产品变形。而蚀刻却能保证产品不变形。通常情况下,越薄的产品,精密度就越高。

3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。

4、有些金属材料在冲压过程中易断裂,且易产生卷边的毛剌,影响产品的装配,而蚀刻能保证这些材料完好无损。

5、磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。

6、蚀刻加工出来的产品无毛刺。

三,工艺成本:

1、蚀刻成本=材料费+人力成本+损耗+利润

2、生产工艺过程、生产组织不同,成本计算方法主要有品种法、分批法、分步法;

3、例:蚀刻小钢件成本=材料成本(开缸+助剂+盐酸+干膜+菲林)+人工成本+耗电成本。

四,工艺注意事项:

1、化学蚀刻法蚀刻深度可深可浅,蚀刻速度很快;尽可能使反应快速完成,一般蚀刻速度为0.04mm/分钟,蚀刻速度越快,侧蚀的程度就越小,所得到的工件精密度就越高;

2、电化学蚀刻是把工件做阳极,在电解液中通电,工件上未被保护部位因作阳极而溶解,从而达到蚀刻的目的。速率一般由工件表面的电流密度来控制,在于环保方面,对环境污染很小,对操作工人的身体健康无害;

3、激光蚀刻线性边沿整齐无侧蚀现象,但成本很高,约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时,所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的;

4、对于较小的平面工件,可直接采用丝印的方式完成涂布的工序,但对于大面积,丝印无法进行的产品只能采用直接在工件表面涂布显影。

五,应用案例:

1、生产标牌、电路板、金属工艺品、金属版画等过程中的关键步骤,在半导体和线路版制程上,蚀刻更是不可或缺的技术;

2、用于航空、机械、标牌工业中,蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工;

3、用于金卡标牌加工、手机按键加工、不锈钢滤网加工、不锈钢电梯装饰板加工、金属引线框加工、金属眼镜脚丝加工、线路板加工、装饰性金属板加工等工业用途。