SLS
Selektives Lasersintern (SLS) verwendet einen CO2-Laser, der das Pulver auf Nylonbasis Schicht für Schicht sintert, bis schließlich ein thermoplastisches Teil gebildet ist.

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Wie funktioniert SLS?

Die SLS(Selektives Lasersintern) Technologie besteht darin, Pulvermaterial (Metallpulver oder Nichtmetallpulver) auf den Arbeitstisch vorher aufzutragen. Lassen Sie dann den Laser das Pulver im festen Teil unter Computersteuerung

entsprechend der Schnittstellenkonturinformation sintern. Und dann weiter zirkulieren, schichten und formen. Das Verfahren zeichnet sich durch einen einfachen Herstellungsprozess, einen großen Materialauswahlbereich, geringe Kosten und eine schnelle Umformgeschwindigkeit aus, und wird hauptsächlich in der Gießereiindustrie zur direkten Herstellung schneller Formen eingesetzt.

Geeignet für 1-100 Stück oder mehr Teile

Die kürzeste Produktionsdauer beträgt 4 Stunden

Startpreis RMB150

>> Prototyp von Aussehen

>> Aussehen und Montageprüfung

>> Hohe Präzision und hohe Oberflächenqualität

  • Design-Leitfaden
    Hohe Formpräzision, kann irgendwelche strukturell komplizierten Teile bilden, schnelle Formungsgeschwindigkeit, verkürzt groß den Entwicklungszyklus, das Produkt kann poliert werden, galvanisiert werden, Spray gemalt werden und andere Oberflächenbehandlung der hohen Nachfrage, Formungsstrecke: 800 * 800 * 550mm, Formungsgenauigkeit: ± 0.1mm .
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  • SLS-Material
    RPS bietet Materialien für das SLS-Formen an, wie Paraffin, Polymere, Metalle, Keramikpulver und deren gemischten Pulver. Aufgrund der Vielzahl der für das SLS-Formen verwendeten Materialien, Materialeinsparungen, der umfassenden Leistungen von Formteilen, der umfangreiche Anwendungen und keiner Notwendigkeit durch SLS zum Design und Fertigung von komplexen Trägersysteme wird SLS immer häufiger eingesetzt.
    Material anzeigen >
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