RPS bietet Dienstleistungen für industriellen 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Schnelle Formen, Spritzguss, Kohlefaserprodukte. Kunden stellen 3D-Daten zur Verfügung und RPS liefert Teile direkt, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Fehlern verringert wird. Die ERP-spezifische Software von RPS führt eine Zeitplansteuerung und Dateiverwaltung durch, um Fertigungszeit und -kosten zu reduzieren.

Für die von RPS durchgeführten Projekte behandeln wir die Kundeninformationen und Projektinformationen vertraulich und haben mit dem Kunden eine strenge Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnet. Außerdem hat RPS mit allen Mitarbeitern von RPS eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnet, um sicherzustellen, dass sich die Daten in einem strengen rechtlichen Schutzumfeld befinden. Das interne Netzwerk von RPS verwendet den Einwegmodus, und die Kundendaten werden von einem dedizierten Server verwaltet, der nur Eingaben und keine Ausgaben zulässt. Daten werden sofort nach der Verwendung gelöscht, und Kunden müssen sich keine Sorgen um die Vertraulichkeit der Daten machen. Die internen Daten werden verschlüsselt, um die Sicherheit der Datenkommunikation zu gewährleisten.

Zu den RPS-Diensten zählen Luft- und Raumfahrt, Militär, Automobil, medizinische Geräte, intelligente Geräte, Robotik und andere Bereiche.

RPS hat 5 eigene Fabriken in China und 9 Joint Ventures oder Qualitätspartner. Die derzeitigen RPS-Standorte befinden sich in den chinesischen Präzisionsfertigungszentren Shenzhen und Dongguan. Ihre Projekte werden in diesen Fabriken ausgeführt und von SF, DHL, Fedex nach China und sogar in die ganze Welt geliefert.

In der Anfangsphase des Entwurfs müssen Sie eine vorläufige Prüfung des Aussehens und der Struktur des Entwurfs durchführen. Sie können 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung verwenden, was sehr schnell und wirtschaftlich ist. Wenn Sie ein Produkt entwerfen, das eine geringe Anzahl von Musterteilen für Funktionstests benötigt, benötigen Ingenieure in der Regel nur ein oder mehrere Teile für die Test- oder Montagevorrichtung. Auch die maschinelle Bearbeitung stellt die beste Wahl dar. Wählen Sie die CNC-bearbeiteten Probeteile aus, die mit den Konstruktionsmaterialien übereinstimmen. Ihr Produktdesign ist im Grunde genommen vollständig. Bevor Sie in Spritzgussformen oder Spritzgussprodukte in Massenproduktion investieren, möchten Sie höchstwahrscheinlich Teile erhalten, die dem fertigen Produkt so nahe wie möglich kommen. Wenn eine Kleinserienproduktion erforderlich ist, können Sie eine schnelle Formenproduktion wie Vakuumformen, RIM-Formen, schnelle Stahlformen und Aluminiumformen wählen. Dies gewährleistet einen hohen Wirkungsgrad, erfüllt im Wesentlichen die Anforderungen der Teile in Kleinserien und erfordert keine teuren Formkosten. Spritzguss eignet sich eher für die Massenproduktion. Wenn Sie große Teilemengen benötigen und bereits über das Kosten- und Zeitbudget für die Herstellung von Stahlformen (in der Regel 4 bis 6 Wochen) verfügen, können wir Formen bereitstellen und Teile herstellen, um den monatlichen Bedarf von 2.000 - 10.000 Stück zu decken.

Um ein Angebot für alle unsere Dienstleistungen zu erhalten, laden Sie einfach ein 3D-Modell auf unsere Website hoch und hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten. Sie erhalten innerhalb weniger Stunden eine Rückmeldung. Wenn das eingereichte Design einen Problembereich enthält, informiert Sie unseren Angebotsersteller ausführlich über mögliche Herstellungsprobleme und schlägt mögliche Lösungen vor.

Senden Sie nach dem Hochladen des 3D-Modells auf unsere Website Ihre Musteranforderungen, z. B. Verwendung von Teilen, Oberflächenbehandlung, spezielle Anforderungen usw. Wir werden Sie anhand der von Ihnen angegebenen Informationen kontaktieren und nach den entsprechenden Anforderungen fragen, und geben den Preis später bekannt.

Wir verfügt über eine Vielzahl von Kunststoff- und Metallmaterialien, von ABS, Nylon, PC und PP bis hin zu Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Sehen Sie sich bitte eine vollständige Liste von über 40 Materialien zum Fräsen und Drehen an.

CNC-gefräste Teile haben die wahren Eigenschaften des Materials nach Ihrer Wahl. Mit dem RPS-Verfahren können Sie Teile aus Kunststoffplatten und Metallblöcken im selben Zeitrahmen wie 3D-Druckteile bearbeiten.

Wir laden das vom Kunden bereitgestellte 3D-Teilemodell zur Kontrolle in das ERP hoch, und alle Verknüpfungen Ihrer Produktproduktion werden im ERP wiedergegeben. Wir senden Ihnen mindestens zweimal pro Woche einen Projektplan, um Sie über den Fortschritt des Produkts auf dem Laufenden zu halten.