碳纤维复材三维编织工艺
发布时间:2020-4-17     浏览:376

功能:成型复杂高强度碳纤维、石英、玻纤、凯夫拉等复材零件。

工艺说明:将碳纤维丝按照3维编织的方法预成型, 再将具有一定形状的预制件放在与之相匹配的模具中。然后将模具密封好.模具上有注料孔与树脂料管相连,排气孔和真空泵相连;用压力泵将树脂注入模中,使树脂浸透整个预制件,同时将模具中的空气排出.在注入树脂过程中,可以利用真空泵将模具中的空气抽岀,一方面帮助树脂注入,另一方面减少复合材料的孔隙。树脂注满后,把模具上的注料孔和排气孔封好.并使模具与注料、真空泵脱离,按树脂的固化程序对已注入树脂的预制件进行固化.

工艺优点:

1、具有较好的层间结构;
2、树脂含量很高,如果有尖锐的结构,可能尖角位置全是树脂;
3、代表未来的方向;
4、可以用快速固化树脂,但是对树脂的要求较高。

工艺成本:

1、RTM可以是复材三维编织工艺的一种;
2、产品后处理工序少,产品价格较低、适合批量产品;
3、工艺原理较为简单,但是模具开发调试的时间较长,投入较大;

工艺注意事项:

1、三维编织,将来可能发展成为3D打印碳纤维,值得关注;
2、成型过程需要调试,相对于热压罐和模压相比,开发的风险大很多;
3、产品树脂含量较高,但是内部是3维编织的结构,克服了各向异性受力差别。

应用案例:

1、无人机装配的碳板,机器人承重板,无人驾驶物流车挡泥板等;
2、结构不复杂的光电吊舱外壳;防护头盔,赛车头盔。