硅胶模具
RPS液态硅橡胶成型工艺在15天或更短的时间内生产定制的原型和最终使用的生产部件。我们使用铝模具,提供成本效益高的模具和加速生产周期,并库存各种等级和测定仪的LSR材料。生产部件.我们使用铝模具,提供成本效益高的模具和加速生产周期,并库存超过100种不同的热塑性树脂。

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液体硅橡胶成型是如何工作的?

根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是:20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。

主要用于模具制造行业,塑胶玩具行业,通讯行业以及汽车、医疗智能制造。

 

1-200件以上零件

1-5天内发货

起步价 RMB350元

常见应用

>> 小批量生产

>> 工装夹具

>> 产品试产

>> 功能测试原型

  • 设计指南
    成熟的大零件小批量生产工艺,先进的快速模具制造工艺,大大降低了小批量样件的生产成本,缩短了交货期。
    查看指南 >
  • 材料
    用于硅胶复模成型的PU材料多种多样。如类ABS、类PP、类PMMA、类PA、类POM等,具体材料性能详见材料厂商说明书
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RPS资源
  • 工艺指导书
    塑胶金属件表面植绒处理
    广泛应用于工艺品行业、包装行业、汽车行业、其它行业 。 植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。
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  • 工艺指导书
    碳纤维复材三维编织工艺
    三维编织复合材料是二十世纪七十年代发展起来的一种新型高性能复合材料,是采用三维编织技术将高性能纤维编织成具有复杂形状的整体预成型件,用以增强树脂、碳、陶瓷、金属等多种基体而制成的复合材料;特点:与层合复合材料制作工艺相比,三维编织结构具有良好的层间性能和特点,可用于制造结构性制件和高性能制件。已大量运用在国家航天航空和武器装备的关键技术领域;
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  • 工艺指导书
    碳纤维模压工艺
    碳纤维模压工艺是一种碳纤维成型工艺,应用于比较小、比较浅的外壳类零件; 特点:效率较高,一致性好; 功能:快速成型碳纤维零件; 工艺说明:将碳纤维预浸料预成型后,放在下模上,然后把上模压下来,进行加热,固化成型。
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  • 工艺指导书
    碳纤维拉挤工艺
    将碳纤维丝束通过一个孔隙传过去,进行分支定位;将这些碳纤维丝束通过下沉凹形经过一个环氧树脂的池子,浸满树脂;将浸满树脂的丝束通过一个模具的孔隙,模具另一边的丝束固定在一个拉动的机器上;模具具有加热的功能,让树脂在模具中固化;碳纤维丝束和树脂就这样按照一定的速率,通过模具的孔隙,成为型材;拉挤出来的零件就像铝型材一样,有角铁型,实心圆,实心方块等型材
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