注塑产品
塑料注射成型是一种制造工艺,其中将材料桶中的塑胶材料加热到熔融状态,然后喷射到模具中以形成最终生产级的热塑性零件。

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注塑产品

是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模,注塑成型机注射成型的制品。塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多,应用范围也比较广,特别是在纺织设备和汽车制造业中,有多种形状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等,注塑制品广泛应用在运输,包装,邮电,通讯,建筑,家电,计算机,航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域,已成为不可缺少的生产资料和消费物品。

50-5000件以上零件 

1-25天发货 

起步价 RMB3000元

常见应用

>> 小批量生产

>> 桥梁工装

>> 试点运行

>> 功能原型

  • 设计指南
    在产品设计和试产完成后,选择制造用于大批量生产的模具,可以快速获得大量高效生产的零件,以应对批量产品上市。注射模具在设计时的高性能材料选择上非常广泛。
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  • 注塑产品
    塑料注射成型是一种制造工艺,其中将材料桶中的塑胶材料加热到熔融状态,然后喷射到模具中以形成最终生产级的热塑性零件。
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RPS资源
  • 工艺指导书
    塑胶金属件表面植绒处理
    广泛应用于工艺品行业、包装行业、汽车行业、其它行业 。 植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。
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  • 工艺指导书
    碳纤维复材三维编织工艺
    三维编织复合材料是二十世纪七十年代发展起来的一种新型高性能复合材料,是采用三维编织技术将高性能纤维编织成具有复杂形状的整体预成型件,用以增强树脂、碳、陶瓷、金属等多种基体而制成的复合材料;特点:与层合复合材料制作工艺相比,三维编织结构具有良好的层间性能和特点,可用于制造结构性制件和高性能制件。已大量运用在国家航天航空和武器装备的关键技术领域;
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    碳纤维模压工艺
    碳纤维模压工艺是一种碳纤维成型工艺,应用于比较小、比较浅的外壳类零件; 特点:效率较高,一致性好; 功能:快速成型碳纤维零件; 工艺说明:将碳纤维预浸料预成型后,放在下模上,然后把上模压下来,进行加热,固化成型。
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  • 工艺指导书
    碳纤维拉挤工艺
    将碳纤维丝束通过一个孔隙传过去,进行分支定位;将这些碳纤维丝束通过下沉凹形经过一个环氧树脂的池子,浸满树脂;将浸满树脂的丝束通过一个模具的孔隙,模具另一边的丝束固定在一个拉动的机器上;模具具有加热的功能,让树脂在模具中固化;碳纤维丝束和树脂就这样按照一定的速率,通过模具的孔隙,成为型材;拉挤出来的零件就像铝型材一样,有角铁型,实心圆,实心方块等型材
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