注塑模具
RPS-MOULD团队由具有多年模具、塑胶产品经验的专业技术人员组成,有丰富的模具DFM分析、模流分析经验,具备强大的项目管理能力。为您高效的批量生产制造高精密模具。

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注塑模具是如何工作的?

塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活日用品到各类复杂的机械,电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。

50-5000件以上零件 

1-25天发货 

起步价 RMB3000元

常见应用

>> 小批量生产

>> 夹具工装

>> 试点运行

>> 功能原型

  • 设计指南
    我们的LSR成型的基本指导原则包括重要的设计考虑,以帮助提高零件的可制造性,提高零件外观,并减少整体生产时间。
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  • 注塑材料
    RPS储备一系列的注塑塑胶原材料,适用于各种零件的应用和成型。满足透光性、医疗级、食品级、阻燃性能和高强度高韧性等多种功能性需求。
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RPS资源
  • 工艺指导书
    塑胶金属件表面植绒处理
    广泛应用于工艺品行业、包装行业、汽车行业、其它行业 。 植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。
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  • 工艺指导书
    碳纤维复材三维编织工艺
    三维编织复合材料是二十世纪七十年代发展起来的一种新型高性能复合材料,是采用三维编织技术将高性能纤维编织成具有复杂形状的整体预成型件,用以增强树脂、碳、陶瓷、金属等多种基体而制成的复合材料;特点:与层合复合材料制作工艺相比,三维编织结构具有良好的层间性能和特点,可用于制造结构性制件和高性能制件。已大量运用在国家航天航空和武器装备的关键技术领域;
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  • 工艺指导书
    碳纤维模压工艺
    碳纤维模压工艺是一种碳纤维成型工艺,应用于比较小、比较浅的外壳类零件; 特点:效率较高,一致性好; 功能:快速成型碳纤维零件; 工艺说明:将碳纤维预浸料预成型后,放在下模上,然后把上模压下来,进行加热,固化成型。
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  • 工艺指导书
    碳纤维拉挤工艺
    将碳纤维丝束通过一个孔隙传过去,进行分支定位;将这些碳纤维丝束通过下沉凹形经过一个环氧树脂的池子,浸满树脂;将浸满树脂的丝束通过一个模具的孔隙,模具另一边的丝束固定在一个拉动的机器上;模具具有加热的功能,让树脂在模具中固化;碳纤维丝束和树脂就这样按照一定的速率,通过模具的孔隙,成为型材;拉挤出来的零件就像铝型材一样,有角铁型,实心圆,实心方块等型材
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