Es werden schnelle 3D-Druck-Prototypen für Schlüsselkomponenten wie Plattformen zur Kombination mehrerer Sensoren für Systeme zur Umwelterkennung, Gehäuse für Lidar sowie Gehäuse für Domain-Controller angeboten – und zwar für führende inländische Hersteller von fahrerlosen Bergbaufahrzeugen. Dadurch werden die Herausforderungen bei der Integration komplexer Strukturen sowie bei der Wetterbeständigkeit bewältigt. In 12 Tagen können 2 vollständige Prototypen solcher Erkennungssysteme hergestellt werden. Dies hilft den Kunden, ihre Entwicklungszeiten zu verkürzen und somit Kosten für die Herstellung von Formen einzusparen.

Für Anbieter von autonomen Lösungen für Häfen im Inland werden schnelle 3D-gedruckte Prototypen bereitgestellt – dabei handelt es sich um Kernkomponenten wie Halterungen zur Kombination mehrerer Sensoren für Navigationssysteme, Schutzgehäuse für GNSS-Signale sowie Gehäuse für Domain-Controller. Dadurch können Probleme wie Wetterbeständigkeit im Außenbereich, Schutz vor Salznebel und hohe Präzision bei der Montage gelöst werden. In 10 Tagen können 3 Prototypen eines Navigationssystems hergestellt werden – dadurch kann der Entwicklungszeitraum verkürzt werden und die Kosten für die Herstellung von Formen gespart werden.

Es werden schnelle 3D-Druck-Prototypendienste angeboten, bei denen für führende Unternehmen im Bereich der unbemannten Lieferfahrzeuge Kernkomponenten wie Gehäuse für Sensorsysteme, Gehäuse für Interaktionsgeräte sowie Schutzkomponenten gegen Kollisionen hergestellt werden. Dadurch können komplexe Strukturen effizient gefertigt werden – und es wird die Anpassung an verschiedene Einsatzszenarien erleichtert. In nur 7 Tagen können 4 vollständige Prototypen von Interaktions- und Sensorsystemen erstellt werden. Dadurch können Kunden den Produktentwicklungsprozess beschleunigen und Kosten für die Herstellung von Formen sparen.