Face aux besoins de développement et d'amélioration continue des équipements numériques médicaux intelligents tels que les dispositifs de diagnostic portables et les appareils de surveillance intelligente, la technologie d'impression 3D haute précision permet une fabrication intégrée des coques complexes, des supports d'installation précis, des structures de dissipation thermique et de canalisation des câbles intégrés. Cela résout les problèmes liés à la difficulté de mise en forme par procédés traditionnels, au ralentissement des itérations et à la faible précision d'assemblage, réduisant considérablement le cycle de validation des prototypes et d'amélioration des machines. Cette approche favorise ainsi un déploiement rapide, la certification et le lancement sur le marché des équipements médicaux numériques.

Face aux difficultés du secteur liées à l'adaptation personnalisée des dispositifs de rééducation intelligente, au long délai de fabrication par procédés traditionnels et à la mauvaise conformité portée par les patients, cette solution s'appuie sur la technologie d'impression 3D additive de niveau médical pour permettre une fabrication intégrée et précise de structures complexes telles que les attelles de rééducation ou les actionneurs robotiques. Sans besoin de moule, elle assure une itération rapide, répondant ainsi aux besoins cliniques en matière de personnalisation, de production en petite série et de haute précision. Elle améliore efficacement la précision d'adaptation des équipements de rééducation et leur efficacité clinique, contribuant ainsi à la commercialisation des dispositifs médicaux de rééducation intelligents.