Kohlefaser
Schnellste Lieferung 6-10 Tage

CARBON SOLUTIONS kombiniert das Know-how der branchenführenden Unternehmen Hintsteiner und RPS, um herausragendes Design und leichte High-End-Kohlefaserkomponenten zu liefern. CARBON SOLUTIONS wird von kreativen Entwicklungsexperten geleitet, von der Technologieentwicklung über den Prototypenbau, de

Startpreis RMB450

  • Anwendungsbereich
    CARBON SOLUTIONS ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von High-End-Kohlefaserprodukten, die hauptsächlich in der Luftfahrt, im Militärindustrie, im Hochgeschwindigkeitszug, im Rennsport, in der Automobilindustrie, in der Medizintechnik und in intelligenten Geräten eingesetzt werden.
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  • Kohlefaserform
    CARBON SOLUTIONS verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung in hochqualitativen Lösungen, kostengünstigen 3D-Druck- und Prototyping-Prozessen, zusammen mit den langjährigen Erfahrungen von RPS in den Bereichen schnellen Formen, Verbundformen, Stahlformen und Aluminiumformen sind die Garanten für den E
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  • Lösungenberatung zu Sonderformteilen
    Die technischen Erfahrungen von CARBON SOLUTIONS sind vollständig auf die individuellen Anforderungen des Endprodukts zugeschnitten und jedes Produkt ist einzigartig. CARBON SOLUTIONS verfügt über 35 Jahre Erfahrungen in der Produktentwicklung in der Luftfahrt, Rennauto, Medizin Intelligente Geräte
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  • Kohlefasermaterialien
    CARBON SOLUTIONS verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung in hochqualitativen Lösungen, kostengünstigen 3D-Druck- und Prototyping-Prozessen, zusammen mit den langjährigen Erfahrungen von RPS in den Bereichen schnellen Formen, Verbundformen, Stahlformen und Aluminiumformen sind die Garanten für den E
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  • Anwendungsbeispiel
    Kreative Entwicklung wird von Experten geleistet. Die Idee des Leichtbaus und des Einsatzes der Kohlefaser-Verbundwerkstoffen-Technologie zur Optimierung von Produkten ist am Anfang nur ein Konzept.
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  • Warum sollten Sie sich für Kohlefaserprodukte von CARBON SOLUTIONS entscheiden?
    Kohlefaser ist ein neues Hochleistungsmaterial. Hohe Festigkeit, hervorragende Witterungsbeständigkeit und geringes Gewicht sind die bemerkenswertesten Eigenschaften von Kohlefasern. Es hat einen absoluten Vorsprung im Bereich der Leichtbau. Geeignet für Luft- und Raumfahrt, Militärindustrie, High-End-Rennen, Automobil, Medizin, Robotik und andere Branche.
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  • Realisierung des Kohlefaserprozesses
    Kohlefasern gehören zum Bereich der Verbundwerkstoffe und sind Hochleistungs-Kohlefasern mit unterschiedlichen K-Zahlen, Modulen und Webmethoden. Mit Stahlform, Aluminiumform, Kohlefaserform, unter Verwendung von Harzvorlagerung, Infiltration und andere Prozesse werden sie unter hohen Temperaturen, hohem Druck und anderen Bedingungen aushärten, sodass hochfeste funktionelle Kohlefaserteile zu erhalten.
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RPS-Ressourcen
  • Bastelführer
    Kohlefaseranwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Militärbereich
    Die spezifischen Anwendungseigenschaften des Luftfahrt- und Militärbereichs sind das Streben nach Fluggeschwindigkeit und Bewegungsgeschwindigkeit und immer stärker zu verfolgen. Leichtbau ist eine unumgängliche Wahl. Kohlefaser ist der derzeit zuverlässigste und effektivste hochfeste Werkstoff. Das Formverfahren ist ausgereift. Nach den technischen Empfehlungen von RPS und CARBON SOLUTIONS erhalten Sie die hochwertigen Kohlefaserteile mit komplexen Struktur, die Sie benötigen.
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  • Bastelführer
    3D-Druckmaterialien
    Machen Sie sich beim 3D-Druck zunächst mit den Eigenschaften von Thermoplasten und Metallmaterialien vertraut: Verfügbare Technologien sind SLA-, SLS- und SLM-Technologien. Wählen Sie das richtige 3D-Druckverfahren und die richtigen Materialien basierend auf den funktionalen Anforderungen, den Formverfahrenseigenschaften und den Materialeigenschaften.
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  • Bastelführer
    Formbarkeit-Design: Grundelemente
    Unabhängig davon, ob Sie ein Neuling im Spritzgussverfahren oder ein Veteran der Fertigungsindustrie sind, bietet der RPS-Prozessleitfaden Ihnen einige kostengünstige Prozessreferenzen für das Teiledesign im Hinblick auf Formqualität und Effizienz in Bezug auf Wandstärke, Oberflächengüte, Toleranzen, Materialien und andere thermoplastische Umformungen. Vielleicht geben wir Ihnen nur ein paar Tipps, mit denen Sie bessere Teile herstellen können.
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  • Bastelführer
    Schneller Herstellungsprozess
    Jeder schnelle Herstellungsprozess hat seine Vor- und Nachteile. Vom 3D-Druck über die CNC-Bearbeitung bis zum Spritzgießen bietet der RPS-Prozessleitfaden eine Zusammenfassung der Erfahrungen mit verschiedenen Fertigungsprozessen. Auf diese Weise können Sie die Vorteile der einzelnen Methoden abwägen und den für Ihr Projekt am besten geeigneten Formprozess auswählen.
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